Stynergy
Выберите ваш регион
  • Москва и Московская область
  • Санкт-Петербург и Ленинградская область
  • Башкортостан республика
  • Белгород и Белгородская область
  • Брянск и Брянская область
  • Владимирская область
  • Волгоград и Волгоградская область
  • Воронеж и Воронежская область
  • Иваново и Ивановская область
  • Калуга и Калужская область
  • Кировская область
  • Костромская область
  • Краснодар и Краснодарский край
  • Курск и Курская область
  • Липецк и Липецкая область
  • Нижегородская область
  • Пензенская область
  • Ростов-на-Дону и Ростовская область
  • Рязань и Рязанская область
  • Самара и Самарская область
  • Саратов и Саратовская область
  • Свердловская область
  • Ставропольский край
  • Татарстан республика
  • Тула и Тульская область
  • Ульяновская область
  • Чувашия Республика
  • Ярославская область
Всё для загородного строительства
0

Производственные мощности группы компаний STYNERGY расположены на собственных площадях в промышленной зоне г. Протвино, Московской области.

На производстве применяется современное оборудование для переработки тонколистовой стали с покрытием: польские (DACHPOLL) и финские станки (Formia), что позволяет выпускать конкурентоспособную продукцию, отвечающую международным стандартам.

Продукция, выпускаемая на всех заводах STYNERGY, соответствует единому стандарту, производится по единым ТУ и сертифицирована.

Производство оснащено лабораторией и токарным цехом: первое обеспечивает контроль качества поступающего на производство сырья, второе позволяет без привлечения сторонних организаций своевременно замещать износившиеся рабочие части производственной линии.

Благодаря наличию собственных складских площадей на территории производственной базы, сформирован и постоянно поддерживается складской запас сырья и необходимых комплектующих. Перечисленные меры сводят на ноль риски сорвать запланированные сроки производства и поставки готовой продукции.

Наш ассортимент полностью удовлетворяет спрос на продукцию из стали, а это:

  • металлочерепица «СМ Классик»,
  • металлочерепица Garda,
  • металлочерепица Stella,
  • профнастилы стеновые и кровельные: С8, С20, С21, НС35, Н60 и Н75,
  • элементы безопасности кровли,
  • водосточные системы,
  • металлический сайдинг,
  • элементы подконструкции для вентилируемых фасадов,
  • сэндвич-панели поэлементной сборки,
  • профили и комплектующие для гипсокартона,
  • металлоконструкции для быстровозводимых зданий.

Стиль работы STYNERGY определяют тщательно продуманная организация производственных процессов и высокое качество обслуживания. Продукция, отвечающая требованиям самого взыскательного клиента, имеет широкий ассортимент, разнообразный цветовой диапазон, легко монтируется, не требует специального инструмента для монтажа и не нуждается в особом уходе при эксплуатации.

Продукция STYNERGY оптимальна по соотношению «цена-качество» и изготовлена с соблюдением производственных норм и международных стандартов. По истечении срока службы материалы из стали можно отправить на вторичную переработку в утиль и получить дополнительную прибыль. Производственные мощности и оборудование позволяют производить продукцию по индивидуальным размерам, что минимизирует отходы материала при монтаже, снижая себестоимость объекта.

 

Конструкции из стали, применяемые для строительства быстровозводимых зданий

Металлические конструкции для зданий представляют собой холоднокатанные профиля из оцинкованной стали «С», «П», «Z» и «Г» образной формы поперечного сечения с отверстиями для их крепления. На строительной площадке посредствам специальных фасонных изделий и болтов, профиля собираются в узлы, которые в последствии составляют каркас здания.

Ассортимент необходимых профилей и других комплектующих для возведения каркаса здания определяется на стадии проектирования (проекты марок КМ и КМД), проекты выполняются силами собственной квалифицированной проектной группы, они учитывают все пожелания заказчика в части конфигурации будущей постройки, а также возможные нагрузки (собственные, снеговые, ветровые и технологические) на него. Далее проект в виде технического задания поступает на производственную линию, на основании чего и будут произведены необходимые профиля.

Производство профиля заключается в прокатке листа оцинкованной стали заданной толщины и ширины через группу валков производственной линии. После прокатки профиля необходимой длины отсекается оставшаяся часть стального листа гильятинным ножом, установленным на стане линии, далее с помощью пресса, методом пробивки, создаются отверстия необходимого диаметра в заданных проектом местах профиля. После завершения производства всех профилей одного технического задания, готовый заказ передается на склад комплектации, где каждый элемент маркируется в соответствии с проектной документацией, упаковывается в пачки для безопасной его транспортировки и оснащается необходимыми комплектующими (метизы, связи, фасонные изделия и т.п.).

Исходным сырьем для производства профилей является холоднокатанная оцинкованная сталь толщиной 0,9-3,0 мм. и содержанием цинка 275 г/м2 (I класс цинкования), которая приобретается в виде бухт на лидирующих металлургических комбинатах РФ – НЛМК, Северcталь, ММК. При необходимости перед прокаткой профиля стальной лист разрезается по ширине на более узкие части (штрипс).

register